Didelis švino trapecijos formos varžtas

Gaminio medžiagos

Mūsų dideli švininiai trapeciniai varžtai yra gaminami iš aukštos kokybės medžiagų, pritaikytų jų greitaeigėms ir didelės apkrovos darbo charakteristikoms, kurioms taikoma griežta žaliavų patikra ir atsekamumo valdymas.

① Pagrindinės medžiagos: Sraigto korpusas daugiausia naudojamas S45C anglies plieno (po tikslaus grūdinimo apdorojimo) bendriems pramonės scenarijams, užtikrinant puikią laikomąją galią ir apdirbamumą; Aukštos korozijos arba didelio tikslumo reikmėms siūlome 304/316 nerūdijančio plieno variantus.

② Veržlių medžiagos: Siekdami spręsti didelio slydimo greičio ir trinties problemas, susijusias su didelių švino konstrukcijų problemomis, deriname specializuotas veržlių medžiagas: inžinerinį plastiką (PEEK, PTFE) mažos trinties ir sauso tepimo poreikiams, specialios klasės bronzą (pritaikytas lydinio santykis) didelėms apkrovoms ir atspariems dilimui scenarijus, efektyviai sumažindamas sraigto tarnavimo laiką ir pailgindamas veržlių tarnavimo laiką.

③ Specialios medžiagų parinktys: Esant ekstremalioms darbo sąlygoms (aukštai temperatūrai, stipriai korozijai), siūlome pritaikytas medžiagas, tokias kaip aukštos temperatūros legiruotas plienas ir korozijai atsparios kompozicinės medžiagos, su išsamiomis medžiagų patikrinimo ataskaitomis, kad atitiktų tarptautinius pramonės standartus.

Produkto privalumai

① Didelės spartos linijinės transmisijos efektyvumas: Turėdamas žymiai padidintą laidą (ašinis atstumas vienam apsisukimui), gaminys gali greitai paversti sukimosi judesį linijiniu judesiu, puikiai prisitaikydamas prie didelės spartos padėties nustatymo, automatizavimo sistemų ir medžiagų tvarkymo įrangos, labai pagerindamas gamybos efektyvumą.

② Puiki laikomoji galia: optimizuodamas didelį greitį, jis išlaiko 30° trapecijos sriegiui būdingą laikomumo pranašumą, užtikrindamas stabilų veikimą didelės apkrovos darbo sąlygomis be deformacijų ar gedimų.

③ Tikslinis nusidėvėjimo ir trinties optimizavimas: Įrengtas specializuotas paviršiaus apdorojimas (nitridavimas, PTFE danga) ir atitinkamos veržlių medžiagos, efektyviai išsprendžia susidėvėjimo ir trinties problemas, kylančias dėl didelio slydimo greičio, užtikrinant ilgalaikį stabilų veikimą dideliu greičiu.

④ Lankstus pritaikymas: be standartinių specifikacijų parametrų lentelėje, palaikome pritaikytą švino, pagrindinio skersmens, žingsnio, sriegio pradžios numerio ir pabaigos apdirbimo dizainą, prisitaikydami prie suasmenintų skirtingų pramoninių linijinio judėjimo scenarijų poreikių.

⑤ Ekonomiškas sprendimas: Palyginti su panašiais rinkoje esančiais produktais, mūsų gaminiai pasiekia didelio greičio, laikomosios apkrovos ir sąnaudų pusiausvyrą, išvengiant didelių rutulinių varžtų sąnaudų ir tenkinant daugumos pramoninės įrangos didelės spartos perdavimo poreikius.

Produkto našumas

Didelio greičio našumas yra esminis automatizavimo sistemų, greito padėties nustatymo etapų ir medžiagų tvarkymo įrangos pranašumas. Būdinga savaiminio užsifiksavimo savybė, pagrindinė standartinių trapecinių varžtų charakteristika, yra žymiai susilpnėjusi arba visiškai prarandama didelėse konstrukcijose. Todėl pažangių paviršiaus apdorojimo būdų integravimas tampa dar svarbesnis dideliems švino varžtams. Be to, gerai parinkta veržlių medžiaga yra svarbi operacinei sistemai. Inžinerinis plastikas ir neo medžiagos, tokios kaip PEEK, bronza su specifiniu kodu, vis daugiau dėmesio skiria visam įrenginiui skirtingose ​​sistemose. Didesnis slydimo greitis gali padidinti susidėvėjimą ir trintį. Apsauginės dangos, tokios kaip nitridavimas, užtikrinantis didelį atsparumą dilimui, arba PTFE danga, skirta sumažinti trintį ir sausą tepimą, dažnai yra sukurtos taip, kad atitiktų šias sudėtingas eksploatavimo sąlygas, užtikrinant šio didelio švino trapecijos formos varžto ilgaamžiškumą ir pastovų veikimą dideliu greičiu.

Kodėl verta rinktis mus

① Profesionali didelių švininių sraigtų tyrimų, plėtros ir gamybos patirtis: Turėdami daugiau nei 12 metų profesinę patirtį trapecinių varžtų gamyboje, sukaupėme turtingą technologijų ir procesų patirtį didelių švino varžtų gamyboje, įvaldydami pagrindinę sriegio formavimo ir greitaeigio veikimo optimizavimo technologiją ir galime išspręsti įvairias sudėtingas pirkėjų taikymo problemas.

② Išplėstinės gamybos ir testavimo galimybės: Įrengta 10 profesionalių gamybos linijų, įskaitant pažangias sriegių valcavimo stakles ir didelio tikslumo CNC tekinimo stakles, kurios gali tiksliai valdyti didelių švino varžtų švino tikslumą ir sriegio profilį; profesionali testavimo įranga (švino matuoklis, trinties testeris) užtikrina, kad kiekvienas gaminys atitiktų greitaeigių ir laikančiųjų našumo reikalavimus.

③ Griežta kokybės kontrolės sistema: sertifikuota pagal ISO 9001 kokybės valdymo sistemą, su 6 žmonių profesionalia QC komanda, įgyvendinančia viso proceso kokybės kontrolę nuo žaliavų parinkimo, gamybos perdirbimo iki gatavo produkto pristatymo; pačių sukurta ERP sistema seka visą gamybos ir kokybės procesą, užtikrina produkto nuoseklumą.

④ Puiki „vieno langelio“ paslauga: teikti technines konsultacijas prieš pardavimą (pritaikytas schemos dizainas, medžiagų ir paviršiaus apdorojimo parinkimo gairės), pardavimo pavyzdžio patvirtinimas ir gamybos pažangos atsiliepimai bei techninė pagalba po pardavimo (montavimo gairės, techninės priežiūros patarimai); palaiko OEM paslaugas ir gali patenkinti pasaulinių pirkėjų asmeninius prekės ženklo ir specifikacijų poreikius.

⑤ Turtingas rinkos patikrinimas: aptarnaukite daugiau nei 5 000 vidaus ir užsienio klientų, per pastaruosius 3 metus įvykdytų daugiau nei 80 000 užsienio užsakymų, o produktai buvo plačiai pripažinti automatizavimo, medžiagų tvarkymo ir kitose pramonės šakose, turintys gerą reputaciją rinkoje.

DUK

1. Ar teikiate individualias paslaugas?

Taip, mes palaikome visišką pritaikymą. Jums tereikia pateikti išsamius reikalavimus (įskaitant pagrindinį skersmenį, šviną, žingsnį, sriegio pradžios numerį, darbinę apkrovą ir greitį, taikymo scenarijų), mūsų profesionali inžinierių komanda sukurs tinkamą schemą, pagamins pavyzdžius jūsų bandymui ir atliks masinę gamybą, kai bus patvirtintas pavyzdys.

2. Kokias paviršiaus apdorojimo galimybes siūlote dideliems švininiams trapeciniams varžtams ir kaip išsirinkti tinkamą?

Teikiame tikslinį paviršiaus apdorojimą: nitridavimą, skirtą ekstremaliam dilimui atspariam poreikiams (tinka didelės apkrovos, didelio greičio scenarijus), PTFE dangą mažos trinties ir sauso tepimo poreikiams (tinka netepimo arba mažos taršos scenarijus) ir cinkavimą bendriems korozijai atspariems poreikiams. Mūsų techninė komanda rekomenduos tinkamiausią paviršiaus apdorojimą pagal jūsų naudojimo scenarijų ir darbo sąlygas.

3. Koks yra trapecinių varžtų eksploatavimo laikas dirbant dideliu greičiu ir didelėmis apkrovomis?

Tarnavimo laikas priklauso nuo konkrečių darbo sąlygų (greičio, apkrovos, aplinkos, tepimo). Standartinėmis darbo sąlygomis (normalus tepimas, aplinkos temperatūra 0-40 ℃, vardinė apkrova) tarnavimo laikas gali siekti 8000-12000 darbo valandų; individualiems gaminiams su specialiomis medžiagomis ir paviršiaus apdorojimu, tarnavimo laikas gali būti pratęstas 30% -50%, o mes suteikiame 12 mėnesių kokybės garantiją.

4. Kaip užtikrinate švino tikslumą ir ar galite pateikti tikslumo bandymų ataskaitas?

Gamybai naudojame pažangias sriegių valcavimo stakles ir didelio tikslumo CNC tekinimo stakles, o kiekvienas gatavas produktas yra išbandomas profesionaliais švino matuokliais ir tiksliomis matavimo priemonėmis, siekiant užtikrinti, kad švino tikslumas atitiktų ISO standartus. Mes galime pateikti išsamias tikslumo bandymų ataskaitas (įskaitant švino paklaidą, sriegio profilio tikslumą) pagal jūsų reikalavimus, užtikrindami, kad gaminio kokybė būtų atsekama ir atitiktų reikalavimus.