Standartinis metrinis sraigtinis kaištis

Gaminio medžiagos

Mūsų standartinės metrinės sraigtinės smeigės daugiausia gaminamos iš aukštos kokybės anglinio plieno S45C (pagrindinė medžiaga statiniams tvirtinimo scenarijus), kuris griežtai parenkamas atliekant žaliavų tikrinimo procedūras. Be dažniausiai naudojamo anglinio plieno, pagal pirkimo poreikius siūlome pritaikytas medžiagų parinktis: 304/316 nerūdijantis plienas (skirtas didelės korozijos aplinkoms, pvz., cheminei įrangai ir laivų mašinoms), legiruotasis plienas (didelio stiprumo tvirtinimo reikalavimams sunkiosiose mašinose) ir specialios medžiagos, tokios kaip žalvaris, bronza ir PEEK (tiksliai elektroninei įrangai ir specialioms darbo sąlygoms). Visos medžiagos atitinka tarptautinius standartus ir turi išsamias medžiagų patikrinimo ataskaitas, užtikrinančias atsekamumą.

Produkto našumas

① Suspaudimo našumas: naudojant standartinį 60° trikampio sriegio profilį, gaminys turi didelį suspaudimo jėgos efektyvumą, gali sudaryti sandarų ir vibracijai atsparų jungtį su suderintomis veržlėmis arba srieginėmis skylėmis, o tempiamasis stipris atitinka atitinkamus klasės reikalavimus (atitinka gaminio pateiktas stiprumo klases).

② Atsparumas dilimui: po profesionalaus paviršiaus apdorojimo sriegio paviršiaus atsparumas dilimui žymiai pagerėja, o tai išsprendžia problemą, kad standartinio trikampio sriegio aštrią keterą ir šaknį lengva dėvėti atšiaurioje aplinkoje.

③ Atsparumas korozijai: cinkavimas, juodoji oksidacija ir kiti paviršiaus apdorojimo būdai gali veiksmingai atsispirti rūdijimui ir aplinkos degradacijai, o atsparumo korozijai bandymas atitinka pramonės standartus (pvz., cinkuoti gaminiai gali išlaikyti neutralios druskos purškimo testą ilgiau nei 48 valandas).

④ Matmenų stabilumas: Tikslus apdirbimo procesas užtikrina, kad kiekvieno varžto smeigės matmenų tolerancija būtų griežtai kontroliuojama pagal ISO standarto diapazoną, o eksploatacinės savybės yra stabilios ilgą laiką naudojant be deformacijos.

Produkto procesas

① Žaliavų apdorojimas: pasirinktos žaliavos yra tiksliai pjaustomos ir grūdinamos, kad būtų pagerintas medžiagos kietumas ir atsparumas tempimui.

② Sriegio formavimas: naudojant pažangias sriegių valcavimo mašinas, 60° trikampis sriegis suformuojamas iš vieno gabalo, o tai užtikrina sriegio profilio vienodumą ir tikslumą bei išvengia sriegio šlifavimo defektų ir nevienodo žingsnio, atsirandančio dėl tradicinių pjovimo procesų.

③ Tikslus apdirbimas: Galiniam apdirbimui naudojamos didelio tikslumo CNC tekinimo staklės, kad būtų užtikrintas varžtų smeigių galų lygumas ir statmenumas, o tai patogu montuoti.

④ Paviršiaus apdorojimas: taikykite profesionalius galvanizavimo, karšto cinkavimo arba juodos oksidacijos procesus ir griežtai kontroliuokite dangos storį ir vienodumą, atlikdami išankstinį apdorojimą (rūdžių šalinimas, riebalų pašalinimas) ir po apdorojimo (sandarinimo), kad užtikrintumėte paviršiaus sluoksnio sukibimą ir apsauginį poveikį.

⑤ Kokybės tikrinimas: kiekviename procese dirba specialūs QC darbuotojai, o gatavi gaminiai tikrinami sriegio matuokliais, mikrometrais ir kita profesionalia įranga, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas produktas atitiktų standartą.

Produkto privalumai

① Aukštas suderinamumas: visiškai atitinka ISO, DIN, ANSI tarptautinius standartus, sriegio dydis yra suvienodintas, kuris gali būti puikiai suderintas su metrinėmis veržlėmis ir kitų tarptautinių prekių ženklų sriegiinėmis skylėmis, įgyvendinant pasaulinį pakeičiamumą ir sumažinant pirkėjų pirkimo ir priežiūros išlaidas.

② Tinkinimo lankstumas: be standartinių specifikacijų parametrų lentelėje, galime teikti pritaikytas paslaugas pagal pirkėjo brėžinius ir reikalavimus, įskaitant nestandartinį sriegio dydį, ilgį, medžiagos ir paviršiaus apdorojimą, kad atitiktume individualius skirtingų taikymo scenarijų poreikius.

③ Ilgas tarnavimo laikas: Aukštos kokybės medžiagų ir profesionalaus paviršiaus apdorojimo derinys užtikrina puikų atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui, o tai pailgina pritvirtintos jungties tarnavimo laiką ir sumažina keitimo dažnumą.

④ Ekonomiškas: optimizuodami gamybos procesus ir brandžias tiekimo grandines, mes suvokiame aukštos kokybės ir priimtinos kainos pusiausvyrą. Masiniams pirkimams gali būti taikomos lengvatinės kainos, o nemokami pavyzdžiai gali būti pateikti našumo patikrinimui, taip sumažinant pirkėjų pirkimo riziką.

Gamyklos privalumai

① Profesinė patirtis: Įkurta 2014 m., Turinti daugiau nei 12 metų profesinę patirtį varžtų gamyboje, daugiausia dėmesio skiriant srieginių komponentų moksliniams tyrimams ir plėtrai, gamybai ir pardavimui bei aptarnaujančiam daugiau nei 5000 vidaus ir užsienio klientų, turinčių didelę patirtį sprendžiant įvairias tvirtinimo ir transmisijos problemas.

② Išplėstinė įranga: Įrengta 10 gamybos linijų, įskaitant pažangias sriegių valcavimo stakles, didelio tikslumo CNC tekinimo stakles ir profesionalią testavimo įrangą, apimančią visą gamybos procesą, užtikrinančią stabilią produkto kokybę ir efektyvius gamybos pajėgumus (per pastaruosius 3 metus per metus pagaminta daugiau nei 80 000 vienetų užsienio užsakymų).

③ Griežta kokybės kontrolė: sertifikuota pagal ISO 9001 kokybės valdymo sistemą, su profesionalia 6 žmonių QC komanda, įgyvendinančia viso proceso kokybės kontrolę nuo žaliavų patikrinimo iki gatavo produkto pristatymo ir sukurianti ERP sistemą, skirtą gamybos ir kokybės procesui stebėti.

④ Tobula aptarnavimo sistema: Teikti vieno langelio paslaugas nuo konsultacijų prieš pardavimą (medžiagų ir specifikacijų pasirinkimo gairės), pritaikymo pardavimui (piešinio patvirtinimas ir pavyzdžio gamyba), iki pagalbos po pardavimo (logistikos optimizavimo ir priežiūros gairės) ir OEM paslaugų, kad būtų patenkinti asmeniniai pirkėjų poreikiai.

Gamybos parametrai

DUK

1. Ar galite teikti pritaikytas paslaugas?

Taip, mes palaikome visišką pritaikymą. Jums tereikia pateikti išsamius brėžinius (įskaitant sriegio dydį, ilgį, medžiagą, paviršiaus apdorojimą ir kitus reikalavimus), mūsų profesionali inžinierių komanda patvirtins pagrįstumą ir suteiks pavyzdžių gamybos paslaugas, o masinė gamyba bus atlikta po to, kai pavyzdį patvirtins abi šalys.

2. Ar pateikiate medžiagų patikrinimo ataskaitas ir gaminių kokybės sertifikatus?

Taip, visi mūsų gaminiai turi atitinkamus kokybės sertifikatus, o pagal pirkėjo reikalavimus galime pateikti medžiagų patikrinimo ataskaitas (įskaitant medžiagos sudėtį, atsparumą tempimui ir kitus rodiklius) bei paviršiaus apdorojimo bandymų ataskaitas (pvz., druskos purškimo bandymų ataskaitas), kurios visos atitinka tarptautinius standartus.

3. Koks yra pristatymo laikas, ypač masinių ir individualių užsakymų atveju?

Standartinių specifikacijų sandėlyje pristatymo laikas yra 3-5 darbo dienos; masiniams užsakymams (daugiau nei 1000 vnt.) pristatymo laikas yra 7-15 darbo dienų; individualiems užsakymams pristatymo laikas yra 10-20 darbo dienų (priklausomai nuo pritaikymo sudėtingumo), o mes optimizuosime gamybos grafiką, kad būtų užtikrintas pristatymas laiku.

4. Kaip išspręsti gaminio kokybės neatitikimo ar sugadinimo transportavimo metu problemą?

Mes taikome griežtus pakavimo standartus (naudojame nuo susidūrimo pakavimo medžiagas), kad išvengtume standartinių metrinių sraigtinių smeigių pažeidimų transportavimo metu. Jei yra kokybės neatitikimų ar transportavimo pažeidimų, per 7 darbo dienas nuo prekės gavimo pateikite atitinkamas nuotraukas ir bandymų ataskaitas, o mes greitai tai patikrinsime ir nemokamai pateiksime tokius sprendimus kaip pakeitimas, pertvarkymas ar kompensavimas.